-
![Plastické veko]()
Plastické vekoPlastové veko sú skvelým doplnkom akejkoľvek obalovej linky. Tieto stroje majú schopnosť vytvárať širokú škálu plastových viečok pre obalové nádoby všetkých tvarov a veľkostí. Sú efektívne, rýchle a
Plastový stroj na tepemorárny veka (stroj na výrobu veka misiek） používa fúkanie lišty alebo pľuzgierového lišta na výrobu plastových listov do plastových šálok s rôznymi tvarmi a veľkosťami. Plastové šálky viečka sú vhodné na výrobu kávových viečok, čajových viečok, viečka na mlieko, papierové výrobky, ktoré majú celé text, atď. formovania, dierovania, dierovania, plne automatickej prepravy atď.
Výhody plastového stroja na termoformy veka
Poskytuje rovnomernosť
Všetky časti sa formujú pomocou rovnakej formy, čím sa zabezpečujú, že časti zostanú rovnaká veľkosť bez úsilia (a preto za nižšie náklady). V porovnaní s CNC mached alebo 3D tlačenými časťami môžu tolerancie dielov dosiahnuť +\/- 0. 125 mm ({{{}}.
Vyrábajte takmer rovnaké diely
Pretože všetky vyrobené diely pochádzajú z tých istých niekoľkých foriem, dokonca aj časti s podrobnými vlastnosťami alebo zložitými geometriami zostávajú konzistentné.
Znížiť náklady
Vzhľadom na povahu plastových strojov na tepelné formy veka, čím viac dielov vyrábate, tým menej zaplatíte za kus. Akonáhle sú počiatočné vybavenie a materiály nastavené, tento typ výroby si vyžaduje malé až žiadne pracovné alebo časové náklady. Plastové veko Thermoforming stroj je najlacnejší proces pre rozsiahlu výrobu plastov, pretože môže vyrábať stovky alebo tisíce dielov denne.
Zvýšiť rýchlosť výroby
Iné výrobné metódy, vrátane obrábania CNC a 3D tlače, vyžadujú viac práce na časť, zatiaľ čo stroje na témy plastových veka vyžadujú iba injektovaný materiál a čas na chladenie na výrobu časti (niektoré typy častí však vyžadujú sekundárne obrábanie v závislosti od ich aplikácie). Priepustnosť sa môže tiež zvýšiť zavedením kavitácie formy (počet dutých tvarov v rámci každej formy). Je však dôležité poznamenať, že to platí iba vtedy, ak tento nástroj už bol vyrobený. Vytváranie plesní sa zvyšuje dodacie lehoty pre nové tvarované diely.
Prospešná kompatibilita
Niektoré formy plastových strojov na termoformy veka, ako je premáhanie a vloženie lišty, môžu použiť rôzne materiály na vytvorenie jednej časti. Odhaduje sa, že viac ako 18, 000 termoplasty, termosety a elastoméry sa môžu použiť pri samotnom vstrekovaní. To znamená, že je ľahké vytvárať diely, ktoré sú kompatibilné s komponentmi, s ktorými interagujú.
Schopnosť vyrábať komplexné diely za zlomok výdavkov
Pretože zahŕňa vyplnenie plastu do formy, zložité a zložité časti sa môžu prostredníctvom tejto metódy vyrábať vo veľkom množstve bez potreby veľa práce alebo času. Je dôležité zabezpečiť, aby váš dizajn nasledoval osvedčené postupy vstrekovania plesní, a my to pokryjeme podrobnejšie.
Flexibilita
Pretože stroje na termoformy plastových veka môžu využívať tisíce plastov a prísad, je ľahšie nájsť plast s vlastnosťami, ktoré potrebujete.
Stajňa
Vstrekované formy sú izotropné, čo znamená, že tvoria pevné časti. Vďaka tomu sú silnejšie a spoľahlivejšie ako niektoré 3D tlačené časti, takže vydržia dlhšie, kým ich je potrebné vymeniť.
Recyklovateľnosť
Plastové veko Thermoforming stroje môžu znovu použiť šrot, znižovať odpad a znižovať potrebu nákupu viac materiálu.
Nízke náklady na prácu
Pretože stroje na toberstvo plastových veka sú primárne riadené strojmi, náklady na prácu sú obmedzené na dohľad, kontroly kvality a ďalšie podobné úlohy
Prečo si vybrať nás
Profesionálny tím
Členovia tímu sú vysoko kvalifikovaní, dobre oboznámení s príslušnými zodpovednosťami a majú vzdelanie, školenie a skúsenosti, ktoré potrebujú na vynikanie
Dobrú povesť
Vyhrali sme česť a dobrý imidž v obalovom priemysle a súvisiacich odvetviach s vysokou kvalitou a dobrými službami.
Popredajná služba
Profesionálny a premyslený tím po predaji, takže po intímnej službe predaja a silnú podporu po predaji nemáte obavy
Vývozované výrobky
Naše výrobky sa predávajú dobre doma iv zahraničí, ako napríklad juhovýchodná Ázia, južná Európa, Stredný východ, Afrika, Južná Amerika a Stredná Amerika.
Stroje na vstrekovanie
Vstrekovacie lišty stroje vkladajú roztavený plastový materiál do špeciálne navrhnutej dutiny formy. Akonáhle plastový materiál ochladí a stuhne, prijme tvar šálky. Stroje na vstrekovanie lišty poskytujú pozoruhodné výhody, ako je pozoruhodná účinnosť výroby, dôkladná kontrola rozmerov pohára a schopnosť produkovať šálky so zložitými návrhmi alebo funkciami. Ich všestrannosť z nich robí vynikajúcu voľbu pre podniky, ktorých cieľom je produkovať vysoko kvalitné plastové poháre s presnosťou a efektívnosťou.
Strojové stroje
Termoformovacie stroje sú neuveriteľne prispôsobiteľné a rozsiahle sa používajú pri výrobe rôznych typov pohárov, od plastu a papiera po penové poháre. Tieto stroje používajú teplo na zmäkčenie termoplastického plechu pritlačeného na pleseň, aby sa dosiahol požadovaný tvar šálky.
Automatický stroj na tvorbu papiera
Fúkané lištové stroje sa vo veľkej miere používajú pri výrobe plastových šálok, najmä pri osobných dutých a zúžených tvaroch. Pracujú pomocou parisonu, v podstate dutej roztavenej plastovej trubice. Parison je zabezpečený a potom rozšírený injekciou stlačeného vzduchu, čo spôsobuje, že sa prispôsobí tvaru formy pohára.
Vysokorýchlostná ultrazvuková papierová šálka výroby
Na výrobu jednorazových šálok papiera sa používajú stroje na tvorbu papiera. Tieto špecializované stroje zahŕňajú predovšetkým rezanie papierovej dosky do medzier, ktoré následne podstúpili proces poťahovania, aby sa zvýšila trvanlivosť a odpor proti únikom. Na šálky sa často nanáša tenká vrstva plastu na zvýšenie ochrany. Stroje na tvorbu papiera sú v potravinárskom a nápojovom priemysle vysoké dopyt, predovšetkým preto, že papierové šálky sú ekologické a ľahko recyklovateľné.
Jednorazový stroj na výrobu\/tvorbu papiera na jedno použitie
Stroje na tvorbu penových pohárov sú účelové pre výrobu penových pohárov, ktoré sú vysoko uznávané za ich výnimočné izolačné schopnosti. Tieto stroje využívajú rozšírený polystyrén (EPS) alebo podobné penové materiály vystavené vykurovaniu, expanzii a formovaniu, aby sa dosiahol požadovaný tvar pohára. Výhody strojov na tvorbu penových pohárov sú rozdeľovače. Uľahčujú účinnú výrobu, čo vedie k ľahkým šálkami s vynikajúcou tepelnou izoláciou.
Stroje na vytváranie rotačných pohárov
Rotačné poháre tvoriace stroje sú mimoriadne efektívne pre výrobu rozsiahleho pohára. Tieto stroje využívajú rotujúci mechanizmus karuselu, ktorý vedie šálky formy vo viacerých fázach procesu formovania. Jednou z kľúčových výhod strojov na vytváranie rotačných pohárov je ich vysokorýchlostná výrobná schopnosť, ktorá umožňuje rýchlu výrobu šálok.
Jedlo a nápoje
Plastový stroj na tepelné prvky veka môže vyrábať všetky druhy obalov potravín a nápojov, ako sú šálky viečka, obedové škatule, fľaše atď. Tieto obaly chránia kvalitu a bezpečnosť potravín a nápojov a zároveň zlepšujú hygienu a environmentálny výkon potravín a nápojov.
Spotrebný
Automatický plastový termoformovací stroj dokáže zabaliť všetky druhy denných potrieb a domácich predmetov, ako sú šampóny uzáverov fľaše, kozmetické skrinky atď. Tieto balenie môžu zlepšiť kvalitu a známku produktu a zároveň uľahčiť spotrebu a obchodné transakcie.
Elektronické pole
Plastový krycí stroj na termoformovanie termoforiem môže vyrábať škrupiny a vnútorné časti rôznych elektronických výrobkov, ako sú puzdrá mobilných telefónov, puzdrá tabletov atď. Kvalita a bezpečnosť týchto častí sú rozhodujúce pre výkon a používanie elektronických výrobkov, takže výrobná presnosť a stabilita aplikácie plastových termoformovacích strojov môžu zaručiť kvalitu a bezpečnosť elektronických výrobkov.
Automobilové zásoby
Plne automatické plastové termoformačné strojy môžu vyrábať automatické diely a automatické zásoby, ako sú držiaky na poháriky automobilov, nádrže na palivo auta atď., Ktoré môžu zlepšiť bezpečnosť a pohodlie vozidla a zároveň môže zlepšiť environmentálny výkon automobilu.
Ostatné oblasti
Plastový stroj na termoformy veka môže byť tiež aplikovaný na mnoho oblastí, ako je výroba hračiek, výroba tovaru pre domácnosť, výrobu športových zariadení atď., Ktoré vyžadujú veľké množstvo plastových výrobkov, zatiaľ čo plastový stroj na tepelné prvky veka môže rýchlo a efektívne vyrábať rôzne vysokokvalitné plastové výrobky. —– Plastové výrobky s vysokou kvalitou, ktoré uspokoja potreby rôznych polí 05
Elektronická kontrolná časť
● Plastové termoformy veka používa kontaktné relé na prepínanie rôznych akcií. Často zlyhá v dôsledku voľných kontaktných skrutiek a starnúcich kontaktov. Zvyčajne by sa nové výrobky mali vymeniť po miliónoch časov použitia, aby sa zabezpečila stabilita elektronickej kontroly. Obzvlášť environmentálne faktory, ako je adhézia prachu a vlhký vzduch, ovplyvnia aj prevádzku stroja.
● Moderný vstrekovací stroj prijíma bezkontaktný integrovaný obvod, ktorý výrazne znižuje pripojenie drôtov, výrazne zlepšuje nežiaduce javy spôsobené vodičmi a zlepšuje stabilitu.
Inštitucionálna časť
● Mechanizmus termoformačného stroja by sa mal pravidelne udržiavať a namočiť, aby sa znížil koeficient trenia a zníženie opotrebenia. Otimy a uzamykacie skrutky na hlave by sa mali pravidelne kontrolovať, aby sa zabránilo zlomeniu stĺpu staršieho, aby sa v dôsledku nerovnomernej sily zlomil.
● Mechanizmus nastavenia hrúbky formy by mal pravidelne kontrolovať, či je veľký prevod alebo reťazec hnacieho hriadeľa kompenzovaný alebo uvoľnený. Či je skrutka prítlačnej dosky na prevodovom stupni voľná, či je mazacie masto dosť, atď.
Tlak oleja
V hydraulickom systéme by sa malo venovať pozornosť čistote hydraulického oleja, aby sa udržala kvalita hydraulického oleja. Mal by sa použiť stabilný a vysokokvalitný hydraulický olej. Okrem pravidelnej výmeny by sa jej pracovná teplota mala správne riadiť pod 50 ° C, aby sa zabránilo zhoršeniu. A ovplyvňujú stabilitu hydraulického pôsobenia.
Pp
Materiál PP je termoplastický syntetický materiál, ktorý má vlastnosti ľahkej hmotnosti, dobrú húževnatosť, vysokú pevnosť, dobrý teplotný odpor atď. A nie je ľahké deformovať, prasknúť a vek. Preto sa v poli krycích zariadení používajú materiály PP veľmi bežne, ako sú uzávery obalov potravín, uzávery fliaš na nápoje, čiapky kontajnerov atď., Ktoré sú vyrobené z materiálov PP.
Materiál
Materiál PE je tiež bežne používaným materiálom krycieho zariadenia, hlavnými charakteristikami sú dobrá húževnatosť, odolnosť proti škrabancom, dobrá flexibilita, dobrá teplotná odolnosť atď. Pretože tento materiál je šetrný k životnému prostrediu a má nízke náklady, široko sa používa pri výrobe viečok v kozmetike, medicíne, potravinách a iných odvetviach.
Materiál PVC
Materiál PVC sa široko používa v oblasti zariadenia na veko kvôli svojej dobrej tepelnej stabilite, mechanickej sile, elektrických vlastnostiach, chemických odporoch atď., Ako sú domáce spotrebiče, kozmetika, potraviny a iné priemyselné odvetvia často používajú na výrobu viečok materiál PVC. PVC je však škodlivý pre životné prostredie a zdravie, preto je dôležité zvoliť ten správny materiál.
Materiál PS
Materiál PS sa široko používa pri výrobe obmedzeného zariadenia, ako sú čiapky nádoby, uzávery fľaše, toaletné čiapky atď. A hlavnými charakteristikami sú ľahká hmotnosť, vysoká tvrdosť, hladká textúra povrchu, dobrá priehľadnosť atď. Avšak materiál PS je hustý a vo všeobecnosti je vhodný iba pre ľahké kryty a nie je vhodný na použitie na prepravu ťažkých zaťažení.
Chladiace trubice
Uistite sa, že výšky chladiacej trubice sú nastavené na dvakrát hrúbku materiálu, alebo pre hrubšie materiály, maximálne 0. 020 "-0. 030" nad výškou materiálu. To sa dá dosiahnuť s meradlom medzi hornou časťou reťazca a chladiacou trubicou.
Kolesá Pierce
Položte kolesá Pierce na infleed reťazovej koľajnice, aby sa placht tlačil až dole na špendlík. To zaisťuje, že hárok je nastavený správne, čím sa eliminuje zbytočný stres do reťazca, sedla alebo sprievodcu a predčasného opotrebenia.
Odbavenie
Udržiavajte vzdialenosť od okraja nástroja k reťazcu nadol na maximálne pol palca na stranu a sledujte vôľu medzi hlavou skrutky reťazca reťazca a hlavou náradia tvaru. Niektoré silnejšie materiály odpúšťajú a môžu tolerovať širšie tolerancie, ale najmä s materiálom s vysokou zmršťovacou hodnotou alebo množstvom dutín je úzka medzera nevyhnutná.
Paralelný reťazec
Nezabudnite začať s reťazovými koľajnicami rovnobežnými s nástrojom formulára. Každá strana by mala mať 3\/8 "-1\/2" na vonkajšej strane nástroja formulára do reťazca na koľajnici. Reťazové koľajnice je potrebné nastaviť rovnobežne od stabilizátora stanice formy po výstupný koniec stroja. Ak je potrebná formácia „V“, nemala by prekročiť 2 “a mala by sa vykonávať od prínosu stroja po stabilizačnú tyč stabilizácie infleed formy. Od formy po výstupný koniec stroja sú nevyhnutné rovnobežné reťazové koľajnice.
Roztiahnutie reťazca
Reťaze sa môžu časom roztiahnuť a nosiť. Ak to chcete skontrolovať, najskôr zmerajte určitý počet odkazov (povedzme 60) na rovnakom mieste v každom reťazci. Ak je rozdiel, dokonca aj mierny, je pravdepodobné, že došlo k úseku. Ďalej vyberte oba reťazce z koľajníc, položte reťazec na podlahu a položte kolíky na reťazec smerujúcu k sebe a uistite sa, že reťazce sú rovnako pevne pritiahnuté. Zmerajte reťazce a ak je človek dlhší ako druhý alebo sa kolíky nezarovávajú, vymeňte obidve.
Umiestnenie taniera
Doska striptéra by sa pri pohrebe nemala rozširovať pod líniu plachty a mala by zdvihnúť, keď sa doska stiahne. Doska striptéra by mala držať plachtu na svojom mieste a zdá sa, že takmer zostane pokoj, pretože plachta evakuuje dutiny. Ak sa plachta skloní smerom nahor, čo sťažuje odstránenie dielov z formy, môže potrebovať doštičku striptéra.
Poloha výstupu
Výstupná panvica medzi koľajnicami a po nástroji by mala byť nastavená na linku plechu. Panva by sa mala nastaviť tak, aby sa list pri indexovaní z formy nedokázal prehýbať. Problémy sa vyskytujú často, najmä pri tenších materiáloch, ak je výstupná panvica spustená a plachta nezachytí panvicu a namiesto toho je viazaná.
Orientácia listu
Orientácia listov môže spôsobiť problémy. Ak to chcete skontrolovať, ponošte 6 "štvorcový kus materiálu do 400 ° F olej s horúcim varením alebo vložte do rúry 400 ° F. Po zahriatí zmerajte rozdiel od chladu k vyhrievaným materiálom v indexe aj v rámci smerov indexu. Orientácia listov viac ako 10% môže spôsobiť problémy.
Správne chladenie
Nesprávne chladenie vo formách môže viesť k nákladným problémom a môže byť spôsobené zapojením chladiacich kanálov, príliš rýchlo spustením linky alebo s použitím výmenníka tepla alebo chladiča s nedostatočnou kapacitou. Jedným zo spôsobov, ako zistiť, či sa vyskytujú problémy s chladením, je skontrolovať teplotu webu pomocou infračervenej teploty; Rozptyl teploty medzi predným, stredným a zadnou časťou listu by nemal prekročiť 5 ° F.
Stredné reťazové koľajnice
Skontrolujte, či sú koľajnice centrované. To sa dá dosiahnuť použitím stredovýchodných tyčí alebo kľúcových spôsobov a reťazca cez stroj, ktorý označuje stredovú čiaru. Rovnaká vzdialenosť od všetkých nastavovacích skrutiek k stredovej čiare.
Ako udržiavať plastové veko Thermoforming stroj
Pravidelne čistiť
Pravidelné čistenie vnútorných a vonkajších častí plastového stroja na tepelné formy veka je dôležitým krokom k jeho správnemu fungovaniu. Odstránenie nahromadeného prachu a zvyškov môže zabrániť upchávaniu a poškodeniu kritických komponentov. Použite mäkkú handričku alebo kefu na jemné utretie povrchu stroja a pomocou stlačeného vzduchu vyfúknite prach a zvyšky vo vnútri.
Mazanie častí
Niektoré plastové témy Thermoforming Stroje vyžadujú pravidelné mazanie, aby sa zabezpečilo hladkú prevádzku. Mazajte mazanie bodov a použite príslušné mazivo podľa odporúčaní výrobcu na predĺženie životnosti stroja.
Skontrolujte a vymeňte opotrebované časti
Pravidelne kontrolujte všetky časti stroja, ako sú vykurovacie prvky, vákuové čerpadlá, valce atď., Aby ste sa uistili, že fungujú správne. Ak nájdete nejaké opotrebované alebo poškodené časti, vymeňte ich včas, aby ste predišli ďalšiemu poškodeniu celého stroja.
Postupujte podľa príručky operátora
Prečítajte si a starostlivo si prečítajte prevádzkovú príručku plastového stroja na termoformy veka. Rôzne stroje môžu mať rôzne požiadavky a bezpečnostné opatrenia a správna prevádzková metóda môže zabezpečiť bezpečnú a efektívnu prevádzku zariadenia.
Noste osobné ochranné vybavenie
Pred prevádzkou plastového termoformačného stroja na veko vždy noste správne osobné ochranné zariadenia, ako sú okuliare, rukavice a kombinézy. Tieto prevody môžu chrániť vaše telo pred možnými zraneniami alebo popáleninami.
Vyvarujte sa kontaktu s zdrojmi tepla
Počas procesu formovania vákua sa plastové listy zahrievajú na vysoké teploty. Vyhnite sa priamym kontaktom s vykurovacími prvkami a termoplastmi, aby ste sa vyhli popáleninám.
Ovládanie ovládacieho panela s opatrnosťou
Ovládací panel prevádzky je kľúčovou súčasťou riadenia prevádzky zariadenia na pľuzgier. Pred prevádzkou je dôležité porozumieť funkciám jednotlivých tlačidiel a prepínačov a prevádzkovať ich v správnom poradí. Vyhnite sa nehodám spôsobeným mylnosťou.
Uistite sa, že existuje dobrá vetranie
Počas procesu formovania vákua sa generuje dym a pachy. Uistite sa, že prevádzková oblasť má dobrý ventilačný systém na odstránenie škodlivých látok a udržanie čerstvého vzduchu.
Pravidelne kontrolujte zariadenie
Pravidelne kontrolujte, či bezpečnostné zariadenie a ventil počítača vákuového pľuzgieru fungujú správne. Ak sa zistí porucha alebo abnormalita, mala by sa okamžite opraviť alebo vymeniť.
Náš factroy
Machinéria Pingyangsinoplast bola založená v roku 2013, má históriu viac ako desať rokov av roku 2023 sme postavili novú továreň na výrobu. Sme profesionálny poskytovateľ plastových strojov v Číne. Naša spoločnosť sa zaoberá výskumom, vývojom, výrobou, predajom a servisom pre vytlačenie plastových plechov, stroj na výrobu plastov, automatické stanice Muti Termoformming Stroje, plastové termoformy veka, plesňové a pomocné zariadenia.
Náš certifikát
Oficiálna certifikácia, profesionál po predajnej službe.
Často
Sme dobre známi ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov a dodávateľov plastov v Číne. Ak sa chystáte na veľkoobchodné plastové termoformy plastového veka na mieru, vitajte, že získate viac informácií z našej továrne.
stroj na jednorazový tanier banane wali stroj, Automatický plastový pohár tesniaceho stroja, výrobný stroj na jednorazový čajový pohárPopulárne produkty
