Základné komponenty stroja na plastové nádoby sa líšia podľa typu zariadenia. Princíp činnosti a štruktúra dvoch typických vstrekovacích strojov a strojov na vyfukovanie sú podrobne predstavené nižšie.
Hlavné časti a funkcie vstrekovacieho stroja Formovací stroj používa skrutky na roztavenie plastov a vstrekovanie foriem pod vysokým tlakom na vytvorenie presných plastových nádob. Medzi jeho základné komponenty patria:
Vstrekovacia jednotka
Skrutky:
Funkcia: Na prepravu plastových granúl dopredu počas otáčania. Trecie teplo roztaví plast s vonkajšími vykurovacími prvkami a vytvorí rovnomernú taveninu. Počas vstrekovania sa skrutka pohybuje dopredu a vstrekuje taveninu do formy pod vysokým tlakom.
Technické vlastnosti: musia byť splnené požiadavky ako odolnosť voči vysokej teplote (do 500 stupňov), odolnosť proti oderu (životnosť nad 100 000 hodín) a odolnosť proti korózii (napr. PVC materiály). Napríklad v kryte sériovej batérie pre nové energetické vozidlá môžu presné skrutky (tolerancie menšie alebo rovné 0,01 mm) zlepšiť presnosť veľkosti produktu.
Hlaveň zbrane:
Vlastnosti: Omotajte cvočky. Vonkajšie vykurovacie telesá, ako sú vykurovacie špirály, ohrievajú plastové vedrá, aby sa plastové granule postupne roztavili.
Technické vlastnosti: Musí odolať vysokému tlaku (1500 -2500 bar), tvrdosť vnútornej steny Väčšia alebo rovná HRC55, drsnosť povrchu menšia alebo rovná 0,4 μm Napríklad pri výrobe lekárskych katétrov zrkadlovo leštené bubny (Ra menšie alebo rovné 0,2 μm) zabraňujú zadržiavaniu materiálu a zabezpečujú čistotu.
Tryska:
Funkcia: Pripojte materiálový valec a formu, ovládajte tok taveniny, zabráňte spätnému toku taveniny.
Uzatváracie zariadenie formy: pevná a pohyblivá doska:
Úloha: na prednom a zadnom konci vstrekovacieho stroja je stabilný rám tvorený spojením spojovacích tyčí. Pri zatváraní formy tlačí hydraulický valec pohyblivú dosku dopredu, čím formu tesne zatvára, čím zabraňuje pretečeniu taveniny počas vstrekovania.
Zariadenie na úpravu formy:
Funkcia: Nastavte vzdialenosť medzi pevnou doskou a pohyblivou doskou tak, aby vyhovovala rôznym veľkostiam foriem.
Hydraulický systém:
Hydraulické čerpadlo:
Funkcia: Premieňa mechanickú energiu na vodnú energiu a poskytuje energiu pre vstrekovací valec, uzatvárací valec formy atď.
Hydraulický ventil:
Funkcia: Na presné riadenie prietoku, tlaku a smeru hydraulického oleja a na zabezpečenie stability rýchlosti vstrekovania, uzatváracej sily formy a ďalších parametrov.
Elektrické riadiace systémy
PLC (programovateľný logický radič):
Funkcia: môže zbierať teplotu valca, rýchlosť skrutky, teplotu formy a tak ďalej v reálnom čase, podľa prednastavených programov riadi každú akciu komponentu. Napríklad teplota ohrevu sa automaticky nastavuje podľa vlastností plastového materiálu, aby sa zabránilo rozpadu materiálu.
Systém vykurovania a chladenia
Vykurovacie telesá:
Čo to robí: Rozložte plastové granule okolo suda a zahrejte ich na vhodnú teplotu topenia (260-280 stupňov pre PET, napríklad).
Potrubie chladiacej vody:
Úloha: Vložené do formy, po vstreknutí cirkulácie studenej vody odvádzaním tepla, aby sa plast rýchlo ochladzoval a vytvrdzoval, aby sa zabránilo deformácii.
ii. Hlavné komponenty a funkcie vyfukovacích strojov
Dúchadlá nafúknu roztavený plast pomocou tlaku vzduchu a pripevnia ho k vnútornej strane formy, aby vytvorili dutú nádobu. Medzi jeho základné komponenty patria:
Extrúzna jednotka (pre extrúzne vyfukovacie stroje)
Skrutka a valček:
Funkcia: Podobné ako vstrekovacie stroje, ale skrutkový dizajn zdôrazňuje rovnomernosť plastifikácie a zaisťuje tekutosť taveniny vhodnú na plnenie. Napríklad pri výrobe viacvrstvových kompozitných membrán sa môže odolnosť bimetalového valca (vrstva zliatiny karbidu volfrámu) zvýšiť viac ako trojnásobne.
Formy a pneumatické systémy
Forma:
Funkcia: Definujte tvar nádoby, dizajn typovej línie musí zabezpečiť hladké vybratie z formy po naplnení.
Pneumatické zariadenie:
Funkcia: použite vysokotlakový plyn (ako je stlačený vzduch) na nafúknutie predlisku k vnútornej stene formy, čím sa vytvorí dutá štruktúra.
Ohrievače
Infračervená vykurovacia cievka:
Funkcia: Rovnomerné zahrievanie predlisku (napríklad predlisku) na ich zmäkčenie do nafukovacieho stavu.
III. Synergický efekt v základných komponentoch
Vezmite vstrekovanie uzáverov fliaš minerálnej vody:
Stupeň vstrekovania: Skrutka sa otáča a roztaví plastové granule PP. Vstrekovací valec tlačí skrutku dopredu a vstrekuje taveninu do dutiny formy pod vysokým tlakom.
Fáza chladenia: Chladiaca voda cirkuluje v chladiacom potrubí vo vnútri formy, čo spôsobuje, že uzáver fľaše rýchlo stuhne.
Fáza demolácie: uzatváracie zariadenie formy sa otvorí a vyhadzovacie kolíky vytlačia tvarovaný uzáver fľaše.
